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硅膠產品不合格檢測的原因分析

2021-06-16 16:55:24 0

    影響硅膠制品檢測不合格的原因分析?硅膠制品的衛生安全是歐美國家的高度重視的問題,已經多次發現出口硅膠制品預檢和抽檢不合格。硅膠制品衛生指標不合格需要我們以下三方面原因并進行改進原材料質量控制不嚴。部分工廠對用于廚餐具的原料把關不過重視,未對原材料檢測就使用質量等級偏低的硅膠原料用于食品類工具產品生產,或者是在生產過程中使用不合格的色膠及助劑用于著色,導致產品衛生不合格。



    生產過程不規范。由于硅膠餐具安全要求的特殊性,食品硅膠產品的生產過程非常嚴格,產品成型后需要足夠的時間去除揮發性物質。為了提高效率,有些工廠沒有足夠的加工時間,使企業無法使用產品。歐洲聯盟等國家要求按照其可預見和嚴格的用途進行產品測試。大多數工廠只根據客戶樣品生產,不了解產品的使用和條件,對第三方的檢測也比較盲目,甚至與可預見的產品使用條件也明顯不一致。


    硅膠產品的二次硫化,二次硫化又稱后硫化。二次硫化的效果:當硅橡膠被過氧化物硫化時,過氧化物引發聚合物反應后,低分子化合物(如苯、苯甲酸等)的形成會影響橡膠的力學性能。此外,經過第一階段加熱成型后,硅橡膠的交聯密度還不夠,只能通過進一步的硫化反應才能提高硅橡膠的密度。拉伸強度、回彈性、硬度、硫化度、密度和熱穩定性都大大提高。


    如果沒有二次硫化,硅膠的性能可能會受到一定程度的影響,無法獲得更好的產品。一次硫化的參數可能與二次硫化的參數不同,這與實際操作有關!硅膠硫化有多種,包括高溫硫化和室溫硫化。以高溫硅膠為例,未硫化前通常稱為生膠,混合膠是將固化劑、脫模劑等多種助劑與生膠混合而成。你可以從外表上看到。當你用手拉它的時候,它就壞了。沒有彈性。如果混合膠能在一定溫度下硫化,比如我們通??吹降墓枘z手機套筒,只要廠家能提供食品認證,一般是無毒的。通常是無毒的。


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